Современное производство продуктов питания, в том числе и на основе молока – это совокупность автоматизированных процессов, которые осуществляются на высокотехнологичном многофункциональном оборудовании. Один из примеров такого оборудования – это охладители молока пастеризаторы, которые предоставляют возможность осуществлять с их помощью сразу две необходимые в молочном производстве операции, а именно, охлаждение молока и его термическую обработку.

Однако прежде чем приобретать подобные устройства, следует подробнее ознакомиться с их возможностями и особенностями конструкции. Точно также как закрытые молочные-холодильные установки со щелевыми испарителями или молочные танки, они имеют конкретную область применения и требуют соблюдения ряда условий в процессе эксплуатации.

Следует отметить, что сам процесс пастеризации является совершенно необходимым этапом обработки молока, который осуществляется после его фильтрации и, при необходимости сепарации или гомогенизации. Именно он позволяет сделать молоко безопасным, избавляет сырье от побочной микрофлоры. Как правило, для осуществления данного процесса используются узкоспециализированные сепараторы.

Но не менее значимым является процесс охлаждения молока или молочной смеси. Он позволяет затормозить развитие микрофлоры, продлевает срок хранения продукта и предотвращает его порчу. Кроме того, предварительное охлаждение молочных продуктов очень часто является необходимой процедурой перед их фасовкой. Для проведения таких мероприятий может быть применен танк охладитель, пластинчатый охладитель молока, охладитель закрытого или открытого типа – вариантов много. При этом в отдельных случаях, когда необходимо максимально быстро осуществить охлаждение продуктов, используются такие агрегаты как быстродействующие молокоохладители бм.

Было бы идеальным вариантом совместить сразу оба процесса и это уже реальность! Решением стали универсальные пастеризационно-охладительные установки, в которых совмещены пастеризатор и оборудование для охлаждения молока. Говоря о них, следует отметить высокую популярность конструкций, в которых реализована технология бесклеевого крепления резиновых уплотнителей. Это позволяет проводить в установках пастеризацию молока при температуре до 130 °С. Кроме того, такая конструкция агрегата позволяет значительно увеличить теплопередачу, а также избежать образования так называемых «мертвых зон» в теплообменнике. Не менее эффективен и осуществляемый в них процесс охлаждения молока и молочных смесей.

Основными элементами подобных установок являются уравнительный бак, центробежный насос, секция регенерации, секция пастеризации, выдерживатель, секция охлаждения. Контроль над температурой пастеризации производится автоматически.

В заключении хотелось бы отметить, что подобные установки, наряду с таким оборудованием как открытые молочные-холодильные установки мху-щ (мху-п), гомогенизаторы и танки – охладители, являются необходимым элементом любого молочного цеха или завода. При этом особенно велика ценность комбинированных устройств для небольших производств, так как они позволяют экономить полезное пространство цеха и сокращают время обработки молока. Дополнительное преимущество, которое получают те, кто решит оснастить свое производство подобными охладителями молока и пастеризаторами - это возможность значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции.